Briquetas plantación Creando un futuro sostenible por Sandeep Kumar

Visita cualquier pueblo y verá las mujeres que cocinan sobre estiércol de vaca dispararon las estufas, el aire lleno de humo y sus ojos escozor. Ahora, imaginar un escenario en el que se cocinan con madera o biomasa, pero no hay humo y la cocina se convierte en un placer. India tiene una enorme población rural y hay un inmenso potencial de briquetas que se pueden vender como una mejor alternativa a la madera o el estiércol de vaca o cualquier otra forma de combustible. Briquetas de briquetas plantas en las máquinas también podría satisfacer las necesidades de las industrias en las ciudades. El negocio es altamente rentable y con una inversión razonable se puede esperar constante, volumen de negocio que se espera que aumente en los próximos años.

General de una planta de fabricación de briquetas

Una planta de fabricación de briquetas típica forma parte de la fabricación de briquetas, un secador de turbo, una trituradora-trituradora y un molino de martillos toma de polvo. Las materias primas utilizadas son las cáscaras de maní, bagazo de caña de azúcar, aserrín o arroz cáscara o cualquier residuos agrícolas. El flujo de proceso de una planta de fabricación de briquetas es el siguiente:

• Las materias primas se ponen a través de una trituradora para cortar materiales para el proceso de trituración. La trituradora reduce materiales a tamaños más pequeños, aplicable para ramas leñosas, bagazo y productos similares, convirtiéndolos en polvo listo para ser alimentado a la máquina de fabricación de briquetas.

• Si aserrín, se utilizan cáscaras de arroz o las cáscaras de maní, a continuación, estos son primero secados al sol para reducir el contenido de humedad de 12% o menos.

• Si el contenido de humedad es alta, el secador turbo se utiliza para el secado rápido.

• Este polvo se alimenta a una máquina de fabricación de briquetas que emplea una alta potencia prensa para comprimir el polvo en briquetas. Alta presión genera alta temperatura y suaviza la lignina en la celulosa, que actúa entonces como un aglutinante.

• Las briquetas así formados se secan usando torrefacción, la pirólisis o carbonización. Esto es esencial si las briquetas son para quemar sin producir humo. El núcleo de la planta de fabricación de briquetas es la máquina de fabricación de briquetas.

Un secador de turbo es opcional si un fabricante tiene la seguridad de las materias primas secas como las cáscaras de maní, aserrín o arroz cáscara.

La planta más pequeña puede dar salida a unos 300 a 700 kgs briquetas por hora. La inversión se recupera fácilmente a través de las ventas y no hay un mercado listo para briquetas. Dadas sus ventajas y si se hace a un precio competitivo, briquetas podrían sustituir a los combustibles tradicionales en escenarios rurales. Como tal, es una empresa rentable y es absolutamente a prueba de recesión.

Hay otros beneficios de la creación de plantas de briquetas utilizando fabricación de briquetas para fabricar briquetas de combustible. Subvenciones del Estado y del gobierno central se encuentran disponibles, además de fácil financiación a baja tasa de interés y amortización a largo plazo, la depreciación acelerada, vacaciones impuesto sobre la renta durante cinco años y así sucesivamente. En la actualidad, hay menos competencia, pero incluso si otras plantas de briquetas deben llegar, siempre habrá un mercado enorme. El combustible es una necesidad y si el combustible sin humo está disponible a bajo costo en el mismo precio que la madera o el carbón, será un incentivo adicional para que más gente entra para briquetas.

Sanjay Tilala es un experto con una organización de renombre tratar en la fabricación de máquinas de prensa de briquetas. Tiene una amplia experiencia de décadas en la fabricación de maquinaria y su interés especial en la generación de fuentes renovables le inspiró su actividad a la fabricación de fabricación de briquetas de fabricación de prensa.