Cómo operar calderas de tubos de fuego con seguridad? por Jane Sun

puede ser construido hasta aproximadamente 3 m de diámetro. Puesto que el área del segmento de cabezas por encima de los tubos es grande, tirantes diagonales son generalmente excluidas debido a la gran cantidad que se requeriría. En lugar de ello, es habitual utilizar un número más pequeño de cabeza a cabeza a través de una estancia de 2 a 3-in. . Diámetro

Caldera tubo Fuego operar:

Para calderas de tubos de fuego de gran diámetro, cuando la tasa de entrada de calor es superior a 12 MW, es la práctica de utilizar más de un horno, (por lo general dos o más). Una vista en corte de un tipo de caldera de tres pasos. Esta unidad mantiene una velocidad continua de alta gas. Como los gases calientes se desplazan a través de los tres pasos, que transfieren calor al agua de la caldera y por lo tanto fresco y ocupan menos volumen que los gases pasan a través de los diferentes pases de tubo. El número de tubos se reduce proporcionalmente para mantener la velocidad alta del gas y por lo tanto mantener constante la velocidad de transferencia de calor.

El horno de un Caldera pirotubular

puede proporcionar hasta un 65 por ciento de la potencia de la caldera a pesar de que puede tener sólo alrededor de 7 a 8 por ciento de la superficie total de calefacción. En el horno, la mayor parte del calor se transfiere por la radiación. El horno debe tener un volumen suficiente para permitir la combustión completa de la mezcla de combustible-aire antes de que los gases de combustión llegan pasa el tubo. fabricante de la caldera de vapor tubo de Fuego en Alemania | ha mejorado el carácter de la caldera más aún a un nivel más preciso.

mayoría de los diseñadores tratan de limitar la tasa de liberación de calor en el horno por debajo de 1,8 MW /m3 de volumen del horno; de lo contrario, la relación de aire a combustible se convierte en crítico. Tarifas por encima de 1,8 MW /m3 de volumen del horno pueden provocar que el combustible para continuar para quemar en la entrada a la segunda pasada de tubos, lo que puede resultar en el craqueo de extremos de tubo o el craqueo de soldaduras entre el horno y las chapas de tubos traseros. Temperatura de los gases de combustión en la cámara de retorno se limita a 950 ° C en el caso de fuel-oil-combustión y a 1.150 ° C en el caso de gas-combustible-combustión. Cualquier escala o de otros depósitos pueden agravar esta quebrada por las tasas de liberación de calor de alto horno. Un buen tratamiento de agua de alimentación es por tanto esencial para calderas pirotubulares con altas tasas de liberación de calor en el horno

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es posible que desee para saber más acerca de calderas de tubos de agua, aquí está la diferencia entre el tubo de agua y caldera de tubo de fuego:

http://www.zghorizontalboiler.com/water-tube-boiler-vs-fire-tube-boiler.html